液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器,隔爆型电磁换向阀,节流阀,液控单向阀,平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降),液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀,液控单向阀,节流阀,隔爆型电磁换向阀回到油箱,为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路,保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。
为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线升降平台意外爆裂时能安全自锁,安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器,隔爆型电磁换向阀,节流阀,液控单向阀,平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降),液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀,液控单向阀,节流阀,隔爆型电磁换向阀回到油箱,为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路,保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度,升降机。
为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁,安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
导轨链条式液压升降平台主要由导轨,工作平台,底座等3部分组成,电气和液压系统控制导轨的升降,配有12v的直流充电器,充电后即可在任何地方工作不受环境限制,其液压系统由一单作用柱塞液压缸,液压马达及控制阀组成,通过控制液压缸的升降来实现导轨的上升与下降,底座装有2个伸缩脚架和一地脚锁,可与电气系统实现连锁,只有当伸缩脚架完全放下且地脚锁锁住后,液压平台才能正常工作,工作时地脚锁和2个伸缩脚架可起到固定升降台的作用。
升降货梯工作平台设有护栏,当导轨升起的时候护栏具有自锁功能,不能随意打开保证了其安全性,该设备设有紧急下降阀和保护钢缆,在紧急情况下可是工作平台缓慢下降减少事故率。
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠,在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱,变速箱,外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定必须立即换新,钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧,机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可高空作业平台采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装,拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线,电缆有无损伤,要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。
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